Polinter, SA, - компания, находящаяся в Барселоне, производит пластиковые профили с 1953 года. Все эти годы Полинтер постоянно улучшал качество пластиковых профилей в соответствии с широким спектром технических требований клиентов для использования продукции в их проектах
Различные области промышленности, которые являются потребителями пластиковых профилей Polinter:
- Освещение (Трубы и рассеиватели)
- Точки продаж и витрины магазинов (ценники,, рамки и т.д.)
- Обрамление стекол (соединительные профили для стекол душевых кабин, стеклянных вставок). Высокая стойкость культрафиолету,, прозрачные крепления и соединения.
1- Материал
Выбор правильного материала профиля в соответствии с его применением – первый шаг, который необходимо сделать. Очень важно оценить и проанализировать факторы, которые могут и будут оказывать влияние на материал в течение срока службы. Прозрачность, температурная и механическая стойкость – наиболее очевидные факторы. Но также существуют и другие факторы, не столь очевидные и заметные на первый взгляд, но которые должны быть учтены. Например недостаточная стойкость к ультрафиолетовому излучению, солнечному или флюоресцентному свету может ухудшить свойства материала за несколько месяцев в зависимости от условий использования. Также другие незаметные, неочевидные свойства, как, например, химическое сопротивление, часто остаются без внимания. Если есть наличие химически агрессивных элементов таких как лаковое покрытие (lacquers) модулей LED в закрытой трубе или рассеивателе, это может вызвать разрушение профиля за несколько дней или недель. Наличие PVC кабелей, солей или кислот – также важный фактор, который требует учёта и выбора соответствующего материала. Часто при этом необходимо использовать более дорогие полимеры. Поэтому мы требуем от наших клиентов четкого понимания и определения условий, в которых будет эксплуатироваться изделие, также это может быть сделано покупателями наших клиентов. Для этого в первую очередь перед проектированием/разработкой чертежа профиля должен быть налажен контакт между техническим отделом клиента и нашим отделом Материалов.
2- Размеры/Допуски
Качественное проектирование профиля и надежное производство позволяет нам изготавливать продукцию с точными размерами и допусками, гарантирует клиентам соответствие готовой продукции их чертежам. Это важный фактор, позволяющий нашим покупателям четко планировать время на освоение нового профиля и зачастую предлагающий лучшее соотношение цена-качество для профиля и для экструзионного инструмента.
Когда наши покупатели разрабатывают изделие, в котором будут использоваться профили, Polinter ставит своей целью вникнуть в суть/участвовать в процессе разработки, чтобы предложить лучший вариант профиля, который проще и легче использовать в готовом изделии. Зачастую разработка пластикового профиля начинается на последних шагах проектирования изделия. Это может привести к необходимости использования сложного в производстве профиля, что потребует допусков, которые будет трудно гарантировать. Поэтому при совместной разработке профиля на раннем этапе проектирования изделия на основании нашего прошлого опыта может быть использован более дешевый продукт.
3- Упаковка
Этот момент очень часто упускается из внимания. Разработка соответствующей упаковки позволяет защитить и сформировать партию наиболее экономичным путем, что может снизить расходы наших покупателей. Хорошая конструкция и правильно выбранный размер профиля позволяет формировать катушки или паллеты с длинными профилями для уменьшения доли неиспользуемого профиля (обрезков) и, соответственно, снижения транспортных расходов. Продуманная картонная коробка позволяет более легкое обращение с упаковкой во время перевозки. Имея 50-ти летний опыт в упаковке профилей, Polinter всегда предлагает наилучшее решение в соответствии с условиями использования/транспортировки.
Технологии
Polinter владеет различными экструзионными и сопутствующими технологиями.
а) Финишная обработка поверхности. Polinter использует различные виды добавочных материалов (примесей) и дополнительной (финишной) обработки для получения глянцевой, матовой или шероховатой поверхности
.bmp)
б) Рассеивание света. Различные решения в области материалов и их различных модификаций позволяют рассеивать светодиодный свет в соответствии с требованиями заказчика. В зависимости от других требований (химических, горючести, цене) могут быть использованы рассеивающие PMMA, PC, ABS, PVC, PS.
в) Цвет и изменение температуры света. При использовании различных комбинаций материалов и примесей мы можем придать желаемый цвет световым профилям для соответствия нужному тону.
г) Совместная экструзия различных материалов. С помощью этой технологии можно изготовить уникальные профили. И, хотя эта технология более дорогая, возможно, что конечная стоимость профиля окажется конкурентноспособной. Мы можем комбинировать различные материалы, различные цвета и различную жесткость. Все материалы, используемые в данной технологии, должны быть совместимы с точки зрения сварного стыка между ними. Использую данную технологию, Polinter может обеспечить такие свойства профилей, как различная светопроницаемость по направлениям, влагостойкость, теплопроводность, жесткость.
д) Микропризмы. Довольно новая технология позволяет нам «разбивать» светодиодный свет без необходимости иметь светорассеивающие добавки в краске профиля, без потерь света. Технология применима к плоским PC и PMMA рассивателям.
е) Профиль армированный стекловолокном: это новая технология которая позволяет получить профили с очень высокой жесткостью. Она обеспечивает изготовление очень жестких профилей любой формы, цвета из обычных материалов. Эта технология применяется там, где требуется высокая жесткость, но нет возможности использовать металлические материалы.
ё) - Вывод-Партнерство:
После представления различных технологий, которые Polinter можете предложить для проектов с пластиковыми профилями и трубами, хочу заметить, что сочетание этих различных технологий и поддержки оказываемой сотрудниками фирмы Polinter, позволяет добиваться отличных результатов и развивать долгосрочное сотрудничество с нашими клиентами.