Экстру́зия (выталкивание) - технология получения изделий или полуфабрикатов путем продавливания расплава материала через формующее отверстие. Экструзия представляет собой непрерывный технологический процесс, заключающийся в продавливании расплава полимера, обладающего высокой вязкостью в жидком состоянии, через формообразующуюголовку (фильеру) экструдера, с целью получения изделия с поперечным сечением нужной формы. Экструзия, наряду с литьем пластмасс под давлением, является одним из самых популярных методов изготовления пластмассовых изделий. Экструзии подвергаются практически все основные типы полимерных материалов, такие как термопласты, реактопласты, а также эластомеры.В промышленности переработки полимеров методом экструзии изготавливают различные погонажные изделия: трубы, листы, плёнки, оболочки кабелей, элементы оптических систем светильников-рассеиватели и т. д. Основным технологическим оборудованием для переработки полимеров в изделия методом экструзии являются одночервячные, многочервячные, поршневые и дисковые экструдеры.
Экструдер- машина для формования пластичных материалов, путем придания им формы, при помощи продавливания (экструзии) через профилирующий инструмент (экструзионную головку).
Принципиальная схема экструдера:
Экструзионная линия–последовательный набор оборудования для получения конечной продукции методом экструзии, может состоять из экструдера, охлаждающего устройства, калибровочного стола, тянущего и отрезного устройства и т.д.
Соэкструзия(совместная экструзия)-процесс получения многослойных материалов, представляющих из себя комбинацию из нескольких полимерных слоев, за один цикл.
При соэкструзии расплавы двух и более полимеров из отдельных экструдеров продавливаются в общую головку специальной конструкции.Соэкструзиюможно подразделить на плоскощелевую и соэкструзию с раздувом. Основное отличие между данными способами состоит в различной геометрической форме формующего инструмента: плоская прямая или замкнутая кольцевая головка.